工欲善其事，必先利其器。先進、高效、快速的機器設(shè)備是紙品高質(zhì)量的包裝。向裝備和技術(shù)要質(zhì)量，向規(guī)模和管理要效益是紙箱包裝廠的宗旨。

長期以來，瓦楞紙箱印刷后道加工設(shè)備釘箱機、粘箱機設(shè)備給人感覺就是體積大、數(shù)量多、自動化程度低。在廣東某家紙箱包裝廠原有的后道加工設(shè)備時部帶自動堆碼的設(shè)備，各工序加工好的半成品需要人工來回搬運，生產(chǎn)效率低。經(jīng)過研究，該紙箱包裝廠技術(shù)人員將模切機、粘箱機、雙片式釘箱機、印刷機串聯(lián)在一起，組成半自動的聯(lián)動生產(chǎn)線，從而有效的減少了生產(chǎn)人員投入，縮短了搬運時間，提高了生產(chǎn)效率和交貨及時率。

近兩年來，業(yè)內(nèi)有多加印刷設(shè)備供應(yīng)商推出了瓦楞紙箱印刷、開槽模切、折疊粘箱一體化聯(lián)線設(shè)備，紙箱后道加工設(shè)備聯(lián)線化趨勢更加明顯。但在這里也出現(xiàn)了一個難題，在紙箱印刷粘箱都順利但遇到最后紙箱成型打釘問題，通過采購部和技術(shù)人員的研究，成功引薦了東莞市天進機械有限公司的大雙片式釘箱機，徹底的解決了瓦楞生產(chǎn)線的難題，在節(jié)約人工、節(jié)省場地、減少損耗、提高效率等方面的好處。

根據(jù)廣東某紙箱廠的反饋交流，還了解到這條聯(lián)動性加雙片式釘箱機很好的解決了因開槽壓線打釘不準而引起的紙箱“大小口”的問題，現(xiàn)生產(chǎn)出來的紙箱品質(zhì)很高。大小口問題其實也是紙箱后道加工工序的一個普遍性問題，是令業(yè)內(nèi)紙箱廠普通感到很頭痛的一個難題，現(xiàn)在能克服大小口問題，能避免客戶的投訴，實在很難得。

這也足以說明紙箱廠提高生產(chǎn)的自動化水平，在人員上可以減員增效還能在生產(chǎn)上降低成本，最重要是能得到客戶的良好口碑。

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